Похоже на кадры из научно-фантастического фильма, но это реальность. Фото: компания "Полиметалл"
Основное оборудование второй автоклавной линии Амурского гидрометаллургического комбината «Полиметалла» изготовлено и отправлено из Бельгии в Россию.
- Автоклав производства Coek Engineering - самый большой в мировой золотодобывающей промышленности, - сообщили в пресс-службе компании «Полиметалл».
В автоклаве при высокой температуре за считанные минуты и часы проходят процессы, в природе длящиеся тысячи лет. При естественных условиях спрятанное в сульфидах золото выделить невозможно - поэтому его так и называют: «упорное» и «дважды упорное».
В высокотемпературный автоклав помещают золотосодержащие сульфидные концентраты, поднимают температуру до 240 градусов Цельсия и давление до 45 бар (примерно 45 атмосфер) и подают кислород. Сульфиды разрушаются, золото, заключённое в кристаллической решётке сульфидных минералов, высвобождается.Чем больше внутренний объем автоклава, тем, соответственно, больше руды можно одномоментно отправить в переработку.
Амурский автоклав - пятьдесят метров в длину, внутренний диаметр порядка шести метров, вес без малого тысяча сто тонн (для сравнения, обычно используются автоклавы, весом 100-150 тонн). Изготовлен из стали и имеет титановую футеровку. Высокотемпературный (до 240°С) режим работы автоклава и уровень давления в 45 бар оптимальны для переработки дважды упорных золотосодержащих концентратов с различными свойствами.
Уникальному по всем стандартам оборудованию присвоили имя Николая Воробьева-Десятовского, доктора химических наук, профессора, ученого с мировым именем в области гидрометаллургии золота, который многие годы работал в «Полиметалле» и внес огромный вклад в развитие компании.
- Строительство второй автоклавной линии позволит создать на базе Амурского ГМК стратегически важный для всего Дальнего Востока универсальный центр переработки золотосодержащих концентратов упорных и дважды упорных руд, - рассказал Вадим Кипоть, управляющий директор Амурского ГМК. - Высокотемпературное автоклавное окисление - экологически самая безопасная технология извлечения золота из упорного сырья в мире.
В Бельгии автоклав погрузили на морское судно, следующий пункт - порт Де-Кастри. Там оборудование перегрузят на речное судно и по Амуру доставят в Амурск. На площадку Амурского ГМК техника будет доставлена в третьем квартале 2020 года.
Вторую автоклавную линию расположат рядом с действующим комбинатом, с возможностью использования части его внешней инфраструктуры. Проектная производительность новых мощностей составит 250-300 тысяч тонн концентрата в год. В эксплуатацию вторую линию введут в 2023 году. Для обслуживания оборудования будут созданы четыреста новых рабочих мест. Сейчас на Амурском гидрометаллургическом комбинате работают около 500 человек.
Перевезти из точки Б в точку А оборудование, весом в миллион килограммов, - непростая задача. Фото: компания "Полиметалл"